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Texin PET材料注塑产品 — 精密、稳定、性能
特鑫（厦门）科技有限公司专业从事塑胶模具，铝合金、锌合金模具的设计开发、制造加工及注塑配套服务，致力于为客户提供优质的产品和服务。
Texin 提供精密的 PET 材料注塑产品（包括 GF-PET 预成型件），严格控制湿度，优化加工工艺（料筒温度 240–280°C，模具温度 100–140°C），采用强化设备和热流道模具。我们确保产品强度、透明度一致，并支持可靠的大批量生产，提供全流程支持。
分类:
塑料颗粒
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描述（建议）：
Texin 提供高品质的 PET 材料注塑产品（GF-PET 瓶坯和精密零件），专为严格的湿度控制、热稳定性和一致的机械性能而设计。了解关键加工参数和常见问题，确保可靠生产。
介绍 Texin 专注于 PET 材料注塑产品，重点是 GF-PET 瓶坯和精密模塑零件。PET 加工需要严格控制湿度、温度、压力和停留时间——这些因素直接影响外观、强度和零件一致性。Texin 结合专用设备、严格的材料处理和优化的模具，满足这些苛刻要求，提供可靠的生产就绪零件。 
为什么 PET 材料注塑产品需要高标准
- PET 是吸湿性的：过多的水分会在成型过程中引起水解，降低分子量，产生变色且脆弱的零件。
- PET 的熔体粘度对压力比对温度更敏感，因此加工必须严格控制注射压力和停留条件。
- 玻璃纤维增强 PET（GF-PET）增加设备磨损并提高热需求；它还改变填充行为，需要调整压力和模具。
Texin 的能力
- 专用螺杆和料筒系统（长径比约 15–20:1，压缩比约 3:1），以减少剪切加热并限制停留时间。
- 硬化耐磨的料筒和组件，适用于 GF-PET 运行。
- 瓶坯和复杂零件的热流道模具专业知识；模具温度和排气设计以控制结晶度和透明度。
- 严格的干燥、回收和工艺控制，防止水解并保持机械性能。
关键加工参数（实用参考）
- 干燥：150°C ≥4 小时；更常见的是 170°C 3–4 小时。回收料含量通常 ≤25%，且必须完全干燥。
- 料筒/熔体温度：典型料筒范围 240–280°C；GF-PET 通常 250–290°C（不超过 300°C）。测量的熔体/射出温度通常为 270–295°C；GF 等级为 290–315°C。喷嘴温度比料筒低约 10–20°C。
- 模具温度：100–140°C（薄壁使用较低温度，厚壁使用较高温度以提高结晶度）。
- 注射压力：PET 80–140 MPa；GF-PET 90–150 MPa。
- 注射速度/时间：建议快速填充以避免过早固化；典型射出填充约 4 秒。
- 背压：保持低以减少磨损（通常 ≤100 巴；常不使用）。
- 停留时间/停机：尽量减少停留时间；避免长时间暴露于 300°C 以上。如果停机少于 15 分钟——执行射出清洗；超过 15 分钟——进行完全 PE 清洗并降低料筒温度至清洗条件后再启动。
- 喷嘴和浇口：短且抛光的喷嘴，孔径较大（约 3 毫米）且带反锥形尖端，有助于减少堵塞和拉丝。模具排气应充足，但排气深度通常 ≤0.03 毫米以避免飞边。
常见客户/生产者问题（简明回答）
问：PET 材料注塑产品的干燥有多重要？
答：至关重要——PET 对湿度敏感。标准干燥为 150°C ≥4 小时或 170°C 3–4 小时。超过限度的水分会导致水解、变色和脆化。
问：我应该使用什么料筒和喷嘴温度？
答：料筒通常为 240–280°C；GF-PET 为 250–290°C（不超过 300°C）。测量的熔体温度通常为 270–295°C；GF 可达约 315°C。保持喷嘴温度比料筒低 10–20°C。
问：如何避免喷嘴冻结或拉丝？
答：使用短且抛光的喷嘴，孔径适中（约 3 毫米），温度控制良好且带反锥形尖端；避免喷嘴温度过高以防滴漏。
问：典型的注射压力是多少？
答：PET 使用 80–140 MPa；GF-PET 使用 90–150 MPa。根据粘度、填料含量、浇口尺寸和零件几何形状选择压力。
问：我可以使用回收 PET 吗？
答：可以，但回收料含量应 ≤25%，且必须完全干燥。过多的再生料会导致送料问题（“桥接”）并降低最终性能。
问：PET 瓶坯模具应如何设计？
答：热流道系统常用。在模具和机板之间使用隔离/热板（约 12 毫米），确保足够排气，并控制模具温度（100–140°C）以管理结晶度。
问：射出填充速度应多快？
答：快速填充以防止早期固化；典型完全填充约 4 秒，但避免过高剪切以免损坏玻璃纤维。
总结：
PET 材料注塑产品需要严格的材料处理、精确的热控制和优化的模具。Texin 拥有专门的 PET 加工经验——硬化设备、成熟的干燥和清洗程序以及定制模具解决方案——确保客户获得一致且高性能的 GF-PET 瓶坯和注塑零件。如果您正在指定 PET 材料注塑产品，Texin 可协助工艺设置、模具建议和生产支持，以满足您的质量和产能目标。
联系方式
专业从事塑胶模具，铝合金、锌合金模具的设计开发、制造加工及注塑配套服务